高壓法蘭密封泄漏該處理比較好？

　　高壓法蘭透鏡墊密封結構大致是如此的透鏡墊兩旁的密封面均為球面,與管端的斜面與管端面約成20°角的錐形密封面相接觸,初始形態為一個完好環狀線。在螺栓的預緊力作用下,透鏡墊在接觸處發生塑性變形,環狀線變成環狀帶,從而確保高壓管道的可靠密封。

　　而像如此的高壓法蘭在運用的過程中都對照發生泄漏的狀況，那么這種高壓法蘭發生泄漏的狀況也是對照常見的，今日看看有什么方式不妨適當的降低這種狀況的發生。

　　一、減漏對策

　　透鏡墊密封泄漏絕大無數屬界面泄漏,即發生在透鏡墊密封球面與管端錐形密封面之間的接壤面上,重點由管道振動、配備不良、介質侵蝕、工藝振動等緣故導致。咱們根據泄漏發生的緣故,融合現場本質,采用了有用的防患對策。

　　消減振動振動是毀壞高壓法蘭透鏡墊密封的重點緣故。管道的振動重點由相鄰設備的振動、流體在管道內流動發生的氣流脈動、管件(如彎頭、閥門)激振等因素導致。所以,在管道走向和結構尺寸因條件限制無法改變的狀況下,大多選用對管道進行加固處理的方式,在彎管、閥門、異徑短節及跨距較大的位置增添管架和管卡;補焊與基本預埋鐵脫開的管架焊縫,并用角鋼或槽鋼對原有管架進行加固,以升高其剛度;調換全部管卡的墊木和螺栓,并用雙螺母拼緊防松;對有裂縫的維持基本用高強度環氧樹脂水泥進行從頭灌漿。當然,假如現場位置或工藝條件許可,則可選用在管道中增設緩沖減振裝置,改變管道走向或結構尺寸,經過工藝調整介質流量等方式,使管道體系本質制造中的激振力主頻率遠離體系各階固有頻率,從而完全消除管道的振動。

　　關注維持周圍環境優良,做好防潮、防塵及防銹等調養工作,并按工作溫度的高低酌情在高壓螺栓上涂好鉛粉光滑油或二硫化鉬光滑脂。在高溫下運轉的管道,通常應在維持工作溫度試運轉24h后,將管內壓力卸至015Mpa(表壓)下面再用適當緊固力將法蘭螺栓熱緊到密封所需預緊力;在低溫下運轉的管道,則應在維持工作溫度試運轉24h后,卸只管內壓力并用甲醇將法蘭螺栓表面凝聚的冰霜熔化后再用適當緊固力將其冷卻。

　　二、消漏方式

　　檢驗密封元件消除泄漏zui基本的方式即是增大法蘭螺栓預緊力，修復或調換密封元件。高壓透鏡墊拆卸簡便，價值低廉，通常選用拆下光刀或換新的方式處理。關于高壓管道,越發是較大直徑的高壓管道，調換和拆卸、轉運、制造對照麻煩,經濟上分歧算，宜采用現場修復的方式處理。假如是管端密封面片面破損,則可選用先點焊破損處再修磨密封面并進行著色或磁粉探傷檢驗的方式修復;假如是大面積破損，則先用自行設計定制的錐頂角為140°的錐形電動微晶剛玉磨頭粗磨,再用特制的錐頂角為140°的錐形鑄鐵磨具依序選用80目和180目標氧化鋁研磨砂進行研磨至表面粗糙度抵達Ra=018-012μm為及格。關于小直徑高壓管道的管端錐形密封面，先用銼刀或刮刀修繕,再用特制磨具和氧化鋁研磨砂進行研磨的方式亦可迅速修磨出及格密封面。

　　改變透鏡墊

　本質工作中，很多狀況下由于條件的限制無法選用檢驗密封元件的方式來消除密封的泄漏，只能依照高壓法蘭透鏡墊的密封機理，對密封元件做一些適當的改變來消除泄漏。氨合并塔闊別器出口規格為Φ180×30mm的高壓管道陸續有三處透鏡墊密封發生泄漏,而且拆開后發現每處均有一個管端錐形密封面在與透鏡墊相接觸造成的密封環帶上被高壓溝痕。

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